导光板抛光检测报告图片（导光板抛光成型一体机）

本篇目录：

1、PMMA常用型号及用途2、抛光机抛导光板毛边有毛边什么原因3、导光板在进行镜面抛光时偶尔出现划痕怎么办?

PMMA常用型号及用途

亚克力(ACRYLIC)，又叫PMMA或压克力，亚加力。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。源自英文Organic Glass，意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。亚克力是一种开发较早的重要热塑性塑料。

ABS-丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，用途：仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘；电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等；管材、卫生洁具、装饰板。

PMMA是一种透明的热塑性聚合物，属于丙烯酸及其酯类聚合成的丙烯酸类树酯中应用最广泛的品种。

有机_璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。亚克力用途：亚克力具有材质轻、价格低廉，易于成型、制程简单、成本低等优点，因此，它的应用逐渐广泛，不仅在建筑材料上，还广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片等。

抛光机抛导光板毛边有毛边什么原因

毛边原因：注塑压力太大；锁模力不够；3；加料量过大；保压时间过长；料温过高；模具配合不够不紧密。成型期间塑料原料粘性太低。

产品有毛边原因：射出成型机：锁模力不足时，模板有可能被模穴内的高压撑开，熔胶溢出，产生毛边。模具局部配合不严密，或者排气槽深度太深。

另外，不锈钢工件表面经过平面抛光机例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层，同时平面抛光机可以处理许多肉眼看见和看不见的微小毛刺，以及锐角毛边等。

锁模力太低：射出机锁模力太低，不足以维持成形制程的模板紧闭，会发生毛边。调整模板锁模力。

导光板在进行镜面抛光时偶尔出现划痕怎么办?

1、所使用的抛光粉的粒度不均匀或者是掺杂有较大颗粒的杂质。进行加工生产的环境不清洁。所使用的抛光材料有干净。进行清洁所使用的擦布不干净并且带有粉尘。

2、导光板如存有静电时很易付著灰尘，而且不容易清洁；可用1％的肥皂水，用软棉布沾肥皂水即可轻易地清除灰尘而达到清洁的效果。

3、对于汽车大灯上的细小划痕，可以用牙膏研磨，因为牙膏上有研磨颗粒，将牙膏挤在大灯上，用干净的毛巾绕圈研磨擦拭，之后用水冲洗干净即可。牙膏在处理细微划痕上有一定的作用，但对于稍大一些的划痕，就没什么效果了。

4、使用玻璃砂纸进行修复 取一块玻璃砂纸，用干净的钳子夹住，在带有划痕的玻璃面上打磨，这样玻璃上的划痕会慢慢消失，再做抛光打磨。

5、在亮面修复采用抛光法，用不同目数的抛光轮反复打磨。亚光面修复采用喷砂法，需要专用设备。如果是拉丝面，也需要专用设备处理，无论采用以上何种方法，都必须对表面进行钝化处理。

6、当然了，也有可能是在镜面抛光时，工件与抛光的工具没有清理干净，致使精抛光膏中混入了粗的抛光膏颗粒，这样就使得镜面抛光的表面出现划痕。

到此，以上就是小编对于导光板抛光成型一体机的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。

毛边