导光板抛光检测报告图片(导光板抛光成型一体机)
本篇目录:
1、PMMA常用型号及用途2、抛光机抛导光板毛边有毛边什么原因3、导光板在进行镜面抛光时偶尔出现划痕怎么办?PMMA常用型号及用途
亚克力(ACRYLIC),又叫PMMA或压克力,亚加力。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。源自英文Organic Glass,意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板,其透明与透光度如同玻璃一般。亚克力是一种开发较早的重要热塑性塑料。
ABS-丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,用途:仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘;电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等;管材、卫生洁具、装饰板。
PMMA是一种透明的热塑性聚合物,属于丙烯酸及其酯类聚合成的丙烯酸类树酯中应用最广泛的品种。
有机_璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。亚克力用途:亚克力具有材质轻、价格低廉,易于成型、制程简单、成本低等优点,因此,它的应用逐渐广泛,不仅在建筑材料上,还广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片等。
抛光机抛导光板毛边有毛边什么原因
毛边原因:注塑压力太大;锁模力不够;3;加料量过大;保压时间过长;料温过高;模具配合不够不紧密。成型期间塑料原料粘性太低。
产品有毛边原因:射出成型机:锁模力不足时,模板有可能被模穴内的高压撑开,熔胶溢出,产生毛边。模具局部配合不严密,或者排气槽深度太深。
另外,不锈钢工件表面经过平面抛光机例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层,同时平面抛光机可以处理许多肉眼看见和看不见的微小毛刺,以及锐角毛边等。
锁模力太低:射出机锁模力太低,不足以维持成形制程的模板紧闭,会发生毛边。调整模板锁模力。
导光板在进行镜面抛光时偶尔出现划痕怎么办?
1、所使用的抛光粉的粒度不均匀或者是掺杂有较大颗粒的杂质。进行加工生产的环境不清洁。所使用的抛光材料有干净。进行清洁所使用的擦布不干净并且带有粉尘。
2、导光板如存有静电时很易付著灰尘,而且不容易清洁;可用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水即可轻易地清除灰尘而达到清洁的效果。
3、对于汽车大灯上的细小划痕,可以用牙膏研磨,因为牙膏上有研磨颗粒,将牙膏挤在大灯上,用干净的毛巾绕圈研磨擦拭,之后用水冲洗干净即可。牙膏在处理细微划痕上有一定的作用,但对于稍大一些的划痕,就没什么效果了。
4、使用玻璃砂纸进行修复 取一块玻璃砂纸,用干净的钳子夹住,在带有划痕的玻璃面上打磨,这样玻璃上的划痕会慢慢消失,再做抛光打磨。
5、在亮面修复采用抛光法,用不同目数的抛光轮反复打磨。亚光面修复采用喷砂法,需要专用设备。如果是拉丝面,也需要专用设备处理,无论采用以上何种方法,都必须对表面进行钝化处理。
6、当然了,也有可能是在镜面抛光时,工件与抛光的工具没有清理干净,致使精抛光膏中混入了粗的抛光膏颗粒,这样就使得镜面抛光的表面出现划痕。
到此,以上就是小编对于导光板抛光成型一体机的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。
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