小型导光板的制作流程（导光板的制作工艺流程）

本篇目录：

1、导光板的制造工艺2、导光板的生产流程3、小型迷你发光字是如何做成的?4、如何制作导光板超薄灯箱

导光板的制造工艺

1、MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上。 采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。

2、边光式。即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。

3、导光板的制作导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。

4、PMMA透明导光板，目前生产时是需要添加POLYMSJ系列导光剂的。但是生产导光PMMA有两种工艺：热塑挤出机PMMA板材，这种是添加POLYMSJ的D-2系列导光粉，和PMMA塑料粒混合后挤出板材，板材外观透明，边缘有灯光，全板发光。

5、一般而言，传统的制造方法如下。网版印刷(screen printing)方式，在压克力平板上使用具“高反射率”且“不吸光”的材料，在导光板底面印上圆形或方形的图样。

6、导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。

导光板的生产流程

导光板掺杂在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，最终达到出光的高均匀度。

边光式。即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。

MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上。 采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。

热塑挤出机PMMA板材，这种是添加POLYMSJ的D-2系列导光粉，和PMMA塑料粒混合后挤出板材，板材外观透明，边缘有灯光，全板发光。浇铸型导光板，添加D系列的导光膏，添加量1%左右，搅拌均匀后即可浇铸成型。

液晶屏组装流程，LCD作业指导书贴背光底面双面胶一：取出背光平行放于工作台面，使用长条档板对齐背光底部使其一致平行二：撕开双面胶对齐尾部平行拉直贴平，此处双面胶齐导光板底部距约8MM贴符，不可歪斜、折邹、溢胶。

小型迷你发光字是如何做成的?

将亚克力板用雕刻机雕刻成型。然后开始粘贴打磨。在亚克力板上排上LED光源。在字边上喷上油漆即可。

迷你字即亚克力斜边（3D立体）双面发光字，因小、薄、轻所以叫迷你字。本文将深入探究迷你字的制作工艺和特点，帮助读者更好地了解该产品。

在制作迷你发光字时，迷你发光字最小可以制作成5cm。通过专用的雕刻机，将亚克力板材进行细微的雕琢。将精准的数据输入电脑，连接到雕刻机上。将亚克力板材雕刻出来。

亚克力迷你发光字是一种使用亚克力材料制作、带有LED灯光的小型发光字标识。它们通常用于商场、酒店、咖啡厅、餐厅等场所装饰或标识。这种发光字标识颜色鲜艳、亮度高、省电且寿命长，成为现代广告宣传和营销的重要组成部分。

制作电脑文件：可用CDR软件进行编辑排版，按照实际的1：1规格大小来排版，注意笔划不可太小，经保证能够放入最小的LED模组或灯带或整理发光电路板。

现在有专门制作迷你字的灯带，不用烙铁焊的，放到字里面接上电源就可以了，很方便的。

如何制作导光板超薄灯箱

制作超薄灯箱，我们首先需要一些铝版来做成超薄灯箱的底框和面框料，在铝板的选购上，一定要是纯的，性状规则的，便于裁剪。之后超薄灯箱的外框制作，采用铝材切角机进行裁剪，注意外框要平整，保持安全与美观。

外框制作 配件：铝型材，角码 工具：铝材切角机，5mm六角匙。制作：参照超薄节能灯箱规格表（见附件），开好底框和面框料，两者长度一样；用角码装配好底框。

超薄灯箱制作步骤三：导光板固定 准备材料：步超导光板，带反光膜底框，锣丝。将底框平放好，然后将导光板放在底框上面，将四边用螺丝固定好。

．图案印刷载体 灯箱的印刷载体按其结构及制作工艺，可采用合成纸、喷绘胶片、自粘性背胶胶片、灯箱画布等材料。辅助光设施 灯箱的辅助光（俗称打光）依据其图案画面的结构，承印材料、印刷墨层厚度，图案幅面进行打光设计。

到此，以上就是小编对于导光板的制作工艺流程的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。

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