导光板料花怎么造成的（导光板效果）

本篇目录：

1、pp料有料花怎么调?2、注塑产品料花怎么调3、塑料的银丝是不是料花4、光面产品,pvc料生产会产生料花和气痕是什么原因造成的5、双色注塑机注塑出来的产品有料花;缩水,气泡,分配是什么原因造成的6、AS料花怎么处理

pp料有料花怎么调?

1、降低料管粒度、特别是射咀温度。 减慢射胶速度。 将射胶位置进行相应的调整。

2、调整下背压和排气；注塑温度湿度降低下。希望有所帮助，望采纳，谢谢。

3、在注塑过程中产品有料花的解决方法：按照工艺条件烘料，材料充分干燥；提高模温，降低料温，防止材料分解；提高射压，使型腔气体彻底排出；提高背压，使预塑过程中排出料中气体；适当加大流道和浇口尺寸。

4、注塑产品有气泡的处理方法：提高模温，减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。提高背压延长注射时间，用高压低速。储料速度太快，适当加点背压。原料干燥不够，含水分。

5、注塑的产品不均匀和花，有可能是没有搅拌均匀，搅拌珠光粉时都必须要加油和珠光粉搅拌，因为珠光粉会沉淀。如果有扩散油最好，没有的话用白矿油也可。注塑珠光白色时一般要加少许钛白粉，如果要白度好的话还要加增白剂。

6、pp抽粒料料花问题如下。原材料没有烘干，造成料花，加长烘料时间机器熔胶背压太小，造成料花，适当调整加大背压。螺杆松退行程太多，造成料管里产生空气，造成料花。

注塑产品料花怎么调

1、在注塑过程中产品有料花的解决方法：按照工艺条件烘料，材料充分干燥；提高模温，降低料温，防止材料分解；提高射压，使型腔气体彻底排出；提高背压，使预塑过程中排出料中气体；适当加大流道和浇口尺寸。

2、你没说用的是什么材料，有料花一般和材料的流动性有关系，水份没烘干的材料也会产生料花，提升材料的流动性，要么拉高注塑温度，要么加快螺杆转速，高转速低射胶速度试一下看能不能解决问题。

3、一般来说有料花是注塑速度过快，产生了喷射所引起。解决办法有：降低注塑压力，避免过快的注塑速度；适当修大浇口以降低浇口处的流速。

4、用多段注射减少银纹，中速注射充填流道→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。

5、PC塑料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。

6、原料：干燥没？参数：主调背压及射速，辅调料简塑化段温度。模具：加大进口。字不多，这3点是做PC料精髓。

塑料的银丝是不是料花

料花又叫银丝，制品表面一丝丝像银色的丝一样的。它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。

料花 塑件产品浇口位置表面呈现出类似于花朵的喷射条称之为“料花”；或者呈现出“V”字型的亮晶的断线条称之为“银丝”，当拿起塑件灯光斜着照射，格外明显；又是因为材料含入水分过多而形成的也称之为“水花。

料花也叫银丝，产生银丝的原因：由水分或挥发成分引起的如果用未经充分干燥的塑料成型，水分或挥发成分在料筒内被气化，并随熔料一起从喷嘴注入模腔。

光面产品,pvc料生产会产生料花和气痕是什么原因造成的

1、你好！料花1原料没有烘干2背压太小 。缺料1压力速度太小或时间不够2回料位置或射出位置不合理 3模具进胶口不合理太小或窄或排气不良 。

2、当排气设计不合理或者射胶速度和压力过快的话，其排气速度越快，而排气不好的，则气压将会增加，从而造成局部高压高温，使产品表面发亮。气纹多发生在进胶口处，就是因为气体从此处流出造成瞬间高温而出现气纹。

3、料花的形成主要有两种方式。第一种方式是材料都会含入过量水分，当水分超出能加工的范畴就会出现料花，比较常见的含水率高的材料（干燥）pvc、abs、pc都需要加热干燥处理。

4、注塑机注pvc材料的产品时产品有溶接痕，可以尝试以下方法调整： 配方中润滑剂太多。调整配方，尽量不使用脱模剂。 注射速度太慢造成注塑温度低及供料不足。提高注射速度，提高保压时间，提高料温。

5、，料花：料内水份没烘干是常见原因，不知你有无按标准烘料，可适当延长烘料时间。因为个别原料存放时间久，或受环境影响，含水量会增加。

6、料花：料内水份没烘干是常见原因，不知你有无按标准烘料，可适当延长烘料时间。因为个别原料存放时间久，或受环境影响，含水量会增加。

双色注塑机注塑出来的产品有料花;缩水,气泡,分配是什么原因造成的

塑料制品中有气泡有以下原因：原料中含有水分、溶剂或易挥发物。塑料温度太高或受热时间太长，造成原料降解或分解。注射压力太小。保压时间太短。模具温度太低。注射速度太快。

，喷嘴孔太小，物料在喷嘴处流涎或拉丝，机筒或喷嘴有障碍物，异物，高速料流经过时产生摩擦热使料分解。2，料筒，螺杆磨损或过胶头，过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。

透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。

AS料花怎么处理

1、用多段注射减少银纹，中速注射充填流道→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。

2、处理方法是 充分烘干材料，不同材料的烘干温度及时间可能有差异，具体工艺请咨询材料供应商。如果是材料有杂质，再怎么烘干都不管用了，建议更换材料。

3、料花的形成主要有两种方式。第一种方式是材料都会含入过量水分，当水分超出能加工的范畴就会出现料花，比较常见的含水率高的材料（干燥）pvc、abs、pc都需要加热干燥处理。

到此，以上就是小编对于导光板效果的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。

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