导光板模具维修（导光板模具结构图）

本篇目录：

1、导光板模具镜面抛光有什么作用?2、导光板注塑后产品表面有扇形怎么处理3、注塑透明导光板有气纹该怎么调机解决4、导光板坏了怎么修5、谁对模具有详细见解,可否帮帮小弟6、UV胶水高温后碳化留在导光板镜面模具上如何清楚?

导光板模具镜面抛光有什么作用?

广泛用于导光板镜面抛光、模具导光板加工、磨具镜面抛光、LED蓝宝石衬底镜面抛光、平板导光板镜面抛光、手机导光板镜面抛光、手机面板镜面抛光等。

镜面抛光不仅增加工件的美观，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。但是镜面抛光也是要讲究技巧的，不能单纯地追求快，这样反而会适得其反，不但浪费了时间，而且达不到自己想要的效果。

磨具抛光发展到今天主要是为了满足光学技能及工件外观美学的需求。磨具抛光可以增加工件的美观。磨具抛光能够改善磨具材料的表面，增强耐磨性和耐腐蚀性。磨具抛光能够提高磨具合模面的精度，防止出现毛边。

模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。

当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。 (3)塑料模抛光应注意的事项 塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。

导光板注塑后产品表面有扇形怎么处理

工艺上：速度慢点，冲不过就压力大点。模具上：提高模具温度，哪边有气纹就加哪边的模温，一般在100度左右。如可以，改大点进胶口 材料：一定要记得烘干哦，没烘干也会出现气纹的。一定要看清楚是应力纹还是气纹哦。

升模温（主要是前模模温）。改变进胶口位置，使之更接近产生夹水纹的地方。加大进胶口（必要时可以用扇形或圆形都可）。在可能的前堤下提高料温。产品胶厚尽量均匀，转角处做尽可能大的R角。

：导光板在射出时，镜面模仁或带有网点面的钢板上有沙孔的话，射出才的导光板上就会有亮点（固定亮点），只要更换模仁或带有网点的钢板 就可以解决。

增加原料温度以及模具温度，使原料容易流动。2 充填速度慢，则在充填过程中温度下降，而发生这种现象。3 如果灌嘴过长，则在灌嘴处温度下降，因此，冷却的原料最先射出，发生压力下降，而造成流痕。

从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。

注塑透明导光板有气纹该怎么调机解决

一．改模法如果模具和注塑件的外型允许，可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候，空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出，从而避免了小凸台根部气纹的产生。

处理方法：减少材料的气化，增加模具的排气。水纹的产生原理：填充流动性不够，填充过程中，还没完全充满型腔，材料就已冷却固化。处理方法：提高模具温度，增加射出速度，增加射出和保持压力，提高材料温度。

调整注塑机参数。注塑机的压力、速度、温度等参数都会影响注塑产品的质量。对于气痕问题，一般需要适当提高注塑机的压力，增加注塑时间，以便在填充过程中将气体排出。

注塑机成型技术各原料调机方法及气纹处理按照以下几个方面：温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。

注塑机调气纹的技巧有以下：模具透明法此法是将射胶时间一秒一秒增加，每增加一秒啤一啤，然后将每一啤未走齐的啤件按顺序排列起来，这样就可以很清楚地看到熔胶的充型过程，直到充满型腔为止。

注意烘干温度和时间；如果确认烘干ok， 检查料筒温度是否偏高；螺杆转速不可太高，以免剪切偏高；气痕近处分型线处开排气槽。

导光板坏了怎么修

首先导光板中间不亮是因为导光板内部存在损坏或者驱动器原因引起的。其次检查导光板是否存在裂纹或损坏，如果有，需要更换新的导光板。

不能。因为导光板非常的柔软，容易将导光板划伤，导光板最还可以不要用胶水或双面胶进行粘贴，也不能放置凹凸面或斜靠放置。

背光上有反光的网点无法修复，除非是拆掉整个背光模块，但这个修复动作太大，只有在制造工厂才有这个能力换，成本太高，维修部门估计建议给你直接换掉整个液晶屏幕了。

请专业的师傅拆机检测维修。如电视使用年限过久，电子元件老化变质或者机内灰尘过多会使机器过热造成元件烧毁，需更换新的电视，如使用年限较新，及时联系专业师傅更换导光板即可。

如果灯珠没有坏，可以用电子表继续往上查看是否是串联电阻或者线路的问题。如果上述所有部件都没有问题，那么极大可能是由于led控制芯片的损坏导致的，大家可以更换一个芯片来维修led灯箱。

谁对模具有详细见解,可否帮帮小弟

其他模具)我以前是做注塑模的，种类太多，也不好说哪种更有前途吧，只要你有一样精通，就可以吃香了。看你是做哪方面，有制做模具的，有模具设计的，当然做设计是和电脑打交道，会轻松很多，但专业知识要有一点。

所以叫公模。相对的另一半不动的就叫母模或定模或前模。还有一个原因是一般情况下两半模具定位的导柱是安装在可以移动的那半边，所以叫公模。入子，顾名思义，插进去的镶件。公模入子即动模（或后模）镶件。

摘要：本文介绍了模具零部件的机加工方法及工艺规程的制定，并以电器盒模具模芯高效数控加工工艺为例，结合自己多年的注射模具加工经验，精辟地介绍了模具零部件高效铣削加工工序的编制，希望对工程技术人员有一定的帮助和借鉴作用。

，笔记本模具没做过，不清楚，但塑胶模具都是通用的，只是有些细节不一样而已，刚进去时对于细节问题把握不好的最好问下老员工，没有关系的，别人不会认为你技术不好的。

一般的注塑产品都会有顶针的，不过也有的产品用推板，具体的还是要看客户对产品的要求如何。滑块一般用在产品侧面有孔位或者倒扣，要求不影响产品外观的情况下用滑块。

UV胶水高温后碳化留在导光板镜面模具上如何清楚?

1、） 模具排气不良，高温高压下充模发生绝热压缩，塑料发生氧化。2） 浇注系统流道及进胶口的尺寸过小，在高温、高压下充模，发生过剪切作用而使塑料变色、发黄。

2、粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。 上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。

3、粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。

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