导光板注塑框（注塑导光板技术要求）

本篇目录：

1、导光板注塑机拉丝发生原因是什么2、导光板是怎么做出来的?3、液晶模块的生产工序有哪些?

导光板注塑机拉丝发生原因是什么

1、使主流道前端固化 具体来说，可更改下列成型条件：降低机筒温度、降低喷嘴温度、降低模具温度 加快开模速度，增大开模量 加快开模速度并增大开模量有时也可在一定程度上减少拉丝。更改喷嘴 更改喷嘴形状可减少拉丝。

2、原因及预防。材料本身问题，正常加工温度范围内黏度过低，容易产生拉丝，比如PA、PP等。这种情况的预防措施有3个：1）在模具上下功夫，采用针阀模具。2）在生产工艺上下功夫，采用生产中座台退的工艺。

3、热流道模具水口处拉丝，说明流道温度偏高一些，可以试着逐渐降低，降到既不影响产品质量又不拉丝可以了。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。

导光板是怎么做出来的?

导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。

利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

是精密机械加工出来的注塑模具注塑出来的。在导光板上有许多凹凸不平的变化，通过边光效应保证一个或更多的发光二极管发出的光均匀漫散射。一般光刻出来模具精度达不到要求，要靠精密机械切削出来的模具。

液晶模块的生产工序有哪些?

1、分很多工序的！SMT-PCBA 半成品：PCB采购-印刷-贴片-流焊- COB-PCBA半成品：清洁金手指-固定晶元（裸片）-绑定（打线）-封胶-烘烤 LED背光：采购PCB-SMT贴片LED灯-导光板注塑-贴膜。。

2、彩色TFT-LCD制造工艺流程主要包含4个子流程：TFT加工工艺（TFT process）、彩色滤光器加工工艺（Color filter process）、单元装配工艺（Cell process）和模块装配工艺（Module process）[1][2]。

3、．空盒制作：（丝网印刷到固化）〈BR〉〈/STRONG〉〈BR〉此步工艺是把两片导电玻璃对叠，利用封接材料贴合起来并固化，制成间隙为特定厚度的玻璃盒。制盒技术是制造液晶显示器的最为关键的技术之一。

4、加外壳 ，通电 检测完成，漏光，有斑，不明显的卖便宜点，其他的卖贵点。越来越多的液晶电视加入了动态对比度和自然光调节技术，除了提升画面的显示效果外，还有效改善了动态画面的拖尾现象。

到此，以上就是小编对于注塑导光板技术要求的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。

导光板