计算机导光板模具（导光板模具需要注意哪些）

本篇目录：

1、我门厂是生产导光板的?可是产品中老是有很多亮点?请问亮点怎么产生的...2、导光板的制作工艺有哪些3、怎样选择导光板网点及胶框模具的模具钢材4、UV胶水高温后碳化留在导光板镜面模具上如何清楚?

我门厂是生产导光板的?可是产品中老是有很多亮点?请问亮点怎么产生的...

一般白斑形成的部分都在导光板上，导光板就是背光组中厚的通明的并且表面布有导光点的玻璃板。如果导光板的表面有灰尘，油脂，磨损的话就会造成遮光而形成白斑。

白光组的白斑多为粉尘或压力所致。解决办法：通电后可将玻璃导光板移到灯具上，然后逐层检查背光组是否有白点。修复方法直接更换导光板，也可以用3M防尘布用清洗液仔细擦拭导光板，可将表面的污渍去除，使白斑消失。

在玻璃板与液晶材料之间是透明的电极，电极分为行和列，在行与列的交叉点上，通过改变电压而改变液晶的旋光状态，液晶材料的作用类似于一个个小的光阀。在液晶材料周边是控制电路部分和驱动电路部分。

LCD屏亮点 一个或二个大的亮点，可以尝试轻轻用指尖压亮点，可消失，说明多为此象素的开关管和电极虚连。小的黑点和灰点有可能是内部导光板或偏光片有灰尘造成，可清洗处理。

通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。液晶面板包括偏振膜、玻璃基板、黑色矩阵、彩色滤光片、保护膜、普通电极、校准层、液晶层(液晶、间隔、密封剂)、电容、显示电极、棱镜层、散光层。

导光板的制作工艺有哪些

采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。激光导光板既可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等，优势明显。

PMMA透明导光板，目前生产时是需要添加POLYMSJ系列导光剂的。但是生产导光PMMA有两种工艺：热塑挤出机PMMA板材，这种是添加POLYMSJ的D-2系列导光粉，和PMMA塑料粒混合后挤出板材，板材外观透明，边缘有灯光，全板发光。

导光板的制作导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。

可以使用任何光源，点线光源做面光源转换，光源包括LEDCCFL（冷阴极灯管），萤光灯管等。导光板的分类 导光板按照成形制作方式分为：裁切成型和射出成形。

怎样选择导光板网点及胶框模具的模具钢材

要求模具钢材材质纯净度高、组织细腻、耐磨性好、硬度要均匀（HRC50-54）、抛光镜面性好、防锈好。导光板网点模具不能有料纹、暗团、暗线、爆点等不良现象。结合上述要求只有S136和S136-D最适合。

你如果用的是丝印或者激光雕刻导光板，那么网格或者打点的那一面为是靠近反光纸的一面，成为反面，而正面是靠近扩散纸的一面，光源是装在导光板四侧的，根据导光板的导光效果安装单侧、双侧或多侧光源。

水温机主要有两种，标准型和高温型。标准型水温机温度为120℃，高温型水温机温度为最高180℃。水式模温机由于比较干净，常用于光学镜片、注塑成型等行业。

)主要产品：手机外壳(含镜片)、数码相机、电源外壳、LED支架、数码产品(透明件)、电话机、打印机、扫描仪、汽车零配件、汽车塑胶内饰件、背光源之导光板/胶框/铁框等。

较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。

S136经多家导光板网点模具企业多年使用，品质比较稳定、可以放心使用。激光打点、擂射撞点对模具钢材要求是：防酸性好、抛光性极好、硬度均匀。S136－D是专业的打点撞点模具钢材。

UV胶水高温后碳化留在导光板镜面模具上如何清楚?

1、） 模具排气不良，高温高压下充模发生绝热压缩，塑料发生氧化。2） 浇注系统流道及进胶口的尺寸过小，在高温、高压下充模，发生过剪切作用而使塑料变色、发黄。

2、粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。 上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。

3、粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。

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