voc对大气的影响？ 关于表面处理工艺中的“氧化”工艺原理？

一、voc对大气的影响？

大气中的VOC和氮氧化物等在紫外光照的作用下，会发生一系列光化学反应，生成臭氧、二次有机物气溶胶等光化学污染物。

其中，臭氧增加了大气的氧化性，促进大气中的二氧化硫（SO 2）、氮氧化物（NOx）等气体转化，形成硫酸盐和硝酸盐等二次无机气溶胶。

无论是无机气溶胶还是有机气溶胶都可以影响太阳辐射，并经碰并和吸湿增长，参与霾、雾、云的形成，影响到大气能见度、大气温度分布以及降水量及其分布。可见VOC是可以在一定程度上对天气产生影响的。

二、关于表面处理工艺中的“氧化”工艺原理？

零件表面氧化处理就是表面处理技术中的氧化工艺。通常钢铁零件的氧化处理工艺另外有个专有名词：发蓝或发黑处理。有色金属零件的氧化处理就叫氧化处理。根据工艺采用的方法不同，分别又有不同的名称，比如根据原理，采用化学方法进行的氧化处理叫化学氧化处理，采用电化学方法进行的氧化处理叫电化学氧化处理，又根据不同的具体方法分为，阳极氧化处理、硬质阳极氧化处理等等他们都是采用不同的方法，使得各种材料表面形成致密的、稳定的、与基体结合牢固的氧化膜，从而获得一定防护性能或装饰性能的一种工艺。

三、中铬钢的热处理工艺？

中铬合金钢衬板,热处理工艺中，在奥氏体化温度为920~1 000℃区间内,分别进行油冷、空冷淬火热处理。

结果表明:随着奥氏体化温度升高,试验材料的硬度与抗拉强度均呈增大趋势,冲击韧性则随着奥氏体化温度的升高先增大后减小,空冷淬火温度为960℃时,材质强韧性达到最佳匹配。当淬火温度低于960℃时,奥氏体均匀化不充分,合金强化作用不明显,强度和硬度偏低;当奥氏体化温度高于960℃时,晶粒长大粗化,冲击韧性降低。

四、VOC处理装置的特征及特点？

VOC处理装置特征如下： 1、工艺设计合理，根据工况合理配置吸附器规格和吸附剂装填量，充分吸收尾气中的有机溶剂，吸附容量大，吸附再生速度快，系统吸附效率高。 2、标准集团积累多年设计和制造经验，系统化防爆设计和安全节点监控，确保设备本质安全，满足化工生产场所的苛刻要求。 3、吸附是物理过程，脱附温度低，不改变回收的有机物组分，净化空气的同时获得较高的经济效益。 4、采用PLC控制，集成电磁阀、气动元件执行动作，系统自动化程度高，性能可靠，无人值守运行。设计有运行参数优化程序，大幅降低蒸汽和用电耗量，为客户节省运行费用。 5、设备结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护，配套工程投资少。为保证客户其他工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。 特点： 用固定于装置中的ACF吸附回收废气中的溶剂 回收液是溶剂10~20％、水80～90%的混合液非水溶性溶剂可以在分离槽与水进行比重分离 回收的溶剂可以通过蒸馏装置精制提纯至99.5%，可进行再利用

五、voc在大气二级标准浓度的值？

VOCs有机废气浓度界定标准，＜100ppm的为低浓度废气，100-500ppm为中低浓度废气，500-1000ppm为中等，1000ppm以上为高浓度废气。

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六、在空气中冷却的热处理工艺？

1、不完全退火不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1-Ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化组织和降低硬度，加热温度为Ac1+(40-60)℃，保温后缓慢冷却。2、球化退火只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化，然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性好、冷形变能力大。对工具钢来说，这种组织是淬火前最好的原始组织。3、去应力式退火去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃），保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。

七、简述热处理工艺中退火分类？

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。退火是一种金属热处理工艺之一，除此之外还有正火、回火、淬火。退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。金属工具使用时因受热而失去原有的硬度。把金属材料或工件加热到一定温度并持续一定时间后，使缓慢冷却。退火可以减低金属硬度和脆性，增加可塑性。

八、自然界怎样处理植物散发的VOC？

生物处理原理

废气的生物处理技术首先应用于农业生产过程中异味气体的处理，例如养殖业中动植物加工产生的臭气、堆肥发酵和生物污泥废气处理等。随着工业生产中产生的挥发性有机气体的污染日益严重，这项技术逐步应用到工业废气净化领域。其净化的基本原理是：有机废气或异味气体流经带有液体吸收剂的处理器；在处理器中，由于废气中的污染物在气、液相之间存在浓度梯度，浓度差使其从气相转移到液相，被生存其中的微生物吸附；通过微生物的代谢作用，有机物被分解、转化为生物质和无机物。

九、请问热处理中渗碳淬火的工艺是怎样的？

渗碳淬火分为固体渗碳，气体渗碳和液体渗碳。其工艺是将工件放在含有活性碳原子的介质中加热到一定温度，并在此温度低温适当时间，使其表面含碳量增高的过程。

渗碳工艺广泛应用于表层要求高硬度和耐磨性，而心部要求一定强度和韧性的零件。

十、大气中的化学现象？

大气中本来没有或极少存在的如甲烷、一氧化二氮等气体，由于人类活动的影响，近年来它们的含量也迅速增加。这些有温室效应的气体含量的变化对大气温度有重要影响。

地球大气的密度、温度、压力、组分和电磁特性等都随高度而变化，具有多层次的结构特征。

对流层化学主要包括碳氧化物、硫氧化物、氮氧化物、碳氢化物和气溶胶的源、汇和循环，污染物之间的化学反应和对流层空气污染形成的化学机制。

温度