模温机介绍？ 模温机和水塔的工作原理？

一、模温机介绍？

阿科牧机械有限公司，一直致力于工业温度控制设备的研发、生产和销售。阿科牧公司生产的产品有：模温机,压铸模温机(铝镁合金压铸油温机),导热油电加热器,工业冷冻机(水冷式冷水机、风冷式冷水机),热油温控系统、模具油加热器、模具水加热器,橡胶硫化模板油加热器,风电叶片模具水加热器，高光无痕蒸汽注塑（RHCM冷热成型技术），橡胶挤出机用模温机组，热压模具导热油加温，层压板油加温机、油温机等工业温度控制设备.温控范围：水-35-180度.油45-350度 生产优势：阿科牧从产品研发到产品下线,每个环节都紧密配合、分工协作，自动化程度 水平也随着企业的发展而不断提高。对员工的培训与教育,让阿科牧拥有一支勤 劳、具有专业技能的员工队伍。无论是先进的设备、流水线,还是具有专业素质的 员工，都让阿科牧在市场竞争中拥有良好的基础。 品质优势：公司以“质量是企业生命”为公司品质基础，以生命的 真谛对所有过程控制。用超一流的实验设施对产品的性能、 寿命的优化提供了坚实科学的基础。真正做到客户使用的都 是最好的产品。 制造优势：ACME（阿科牧机械）产品性能稳定、温控精确度高、无 泄漏，安全耐用，可以帮助客户提高产品合格率，降低生产成本。

二、模温机和水塔的工作原理？

其实就是一个循环式的加热过程。以水式模温机作为说明，模温机和需要加热的设备构造成一个土封闭式管路，在这管路中有加热管、有水、 有感温控头、有水泵、有电磁阀等等一系列组件，开始工作后，水泵驱动水循环流动，水会吸收电热管的热量，流经需要加热的设备，然后把热量传递给加热的设 备。主要用途是来加热、恒温、控温的。最初是用于注塑机模具，后来随着工业发展，模温机被应用 到了其它的生产工业，有反应釜、有压延机辊筒、层压机、压光机、等等。

冷水机的工作原理：制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。制热时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷凝器，最后回到压缩机。

三、模温机的作用？

模温机在塑胶行业的应用十分广泛，各种塑胶加工行业的模具的温度，都可以通过模温机来进行精确地控制，可以有效的保证产品的形态质量，从而加速了产品的定型，产品的周期也得到了大大的缩短，成型的产品表面会变得更加光洁。

模温机根据传热介质不同可以分为：运水式模温机和运油式模温机，运水式模温机的导热媒体是水，用油的则为油式，双模温用的也是油，由两个控制系统组成，可以同时控制两个不同的温度。模具温度控制机操作方便，品质优异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。水式模温机基于热流体温度模温控制，模具自动控温机控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，模具的温度波动相对较大。最常见的解决方法是基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求。基于模具温度而产生的油式模温机，由温度传感器安装于模具内部，在控制面板上设置、保证显示温度与模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。导热油加热炉联合控制，适用于高精度塑料加工制造的行业。

模温机在现代化的工厂中使用广泛，因激烈的市场竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，导热油炉的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升，可以实现完全自动化生产，提高模具的寿命是提高生产力的必要手段，在模温机的选配过程中，加热的功率和媒体循环的压力以及流量都是必须考虑的因素。

四、模温机好用吗？

模温机可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用。

五、什么叫模温机？

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。‍模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机在塑胶行业的主要作用：

1、提高产品的成型效率；

2、降低不良品的产生；

3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产，提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

模温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。‍

六、模温机不冷却和水压有关么？

一般的模温机系统缺压力就几种可能：

　　1、整个控温系统的循环管路太长，泵选小了，扬程太小；

　　2、导热油含有水分，模温机排气没排干净；

　　3、循环泵自身问题，泵头叶轮坏了

　　模温机温度上不来的原因有很多，下面由模温机生产厂家为你解答：

　　一、要是水温机，如果没有水压你的模温机还能开机，首先确定的是你的压力开关已损坏或者电路有问题，排除完这个问题后按照2的步骤检查问题

　　二、要是油温机，油温机有没有冷却水压是跟加热没有关系的，下面是可能出现的原因：

　　1、加热功率不够

　　2、加热管损坏

七、模温机怎么操作？

模温机的使用中的一些注意事项和详细操作方法如下：

模温机操作 方法和基本步骤：

1、连接模温机进出口的管路和电源线；

2、 油式模温机 需要提前注入适量的导热油；

3、打开位于电控箱内部的电源总开关；

4、打开电源开关键，此时电源灯亮；

5、按开机/关机，泵开始运转启动后，压力稳定开始升温；

6、为了保护泵浦，温度下降到80℃，才可以关闭模温机。

模温机操作 注意事项：

1、模温机逆向报警：关闭模温机的总电源，将电源线中的R和T的位置互相调换。如果还是警报，则更换逆向保护器。

2、缺媒体警报：确定按照使用要求补充媒体，如不能解决需要清洗液位开关或更换。

3、模温机超温警报：一般由于接触器卡死或PC板异常工作联系厂家进行更换；

4、排气：泵运转10分钟后，再将温度设在80℃运转并观察压力表和热油进出口温度。如压力不稳定或者没 有 压力，可用重复停机10秒然后开机的方法加快排气。

八、模温机接水方法？

     模温机水塔，一个接进水。一个接回水，2分的管接自来水。模温机水塔接水管都是采用并联的方法，一般没有人会串联的。

        因为循环冷却水经过冷却之后进入到设备的水路后，如果采用并联的方法，那么每条水路到达注塑机的温度都是一样的，这样冷却效果就会很佳;但如果采用串联的方式，冷却水经过注塑机的时候，就会带走温度使得冷却水的温度增加，如果经过第二台注塑机的时候，冷却效果就会大大的降低了，所以说大家在对模温机接线的时候最好采用并联的方式。

九、模温机怎么接线？

模温机的接线方式因品牌和型号而异，不同的模温机可能会有不同的电路接法。建议您根据购买的模温机说明书进行操作。一般来说，模温机的接线方式如下：

1. 模温机输入电源连接：将220V电源线连接到模温机的电源输入端，正极对正，负极对负。

2. 模温机输出电源连接：将模温机的线缆与加热器连接，这些接口通常标有“加热”、“温度传感器”等标识。

3. 温度传感器连接：把温度传感器连接到模温机的控温板上，一般温度传感器有标识“+”、“-”，需要正确地连接。

4. 热交换器连接：将模温机的冷却水管连接到模具的热交换器并固定，以确保模具工作时能够得到所需的温度。

需要注意的是，模温机接线前需要先切断电源，以确保安全。如果您不确定如何正确接线，建议找到专业维修人员进行接线。

十、模温机如何用？

模温机使用的具体步骤如下，因为模温机分为水温机和油温机，在这里以油温机举例：

1、试机前检查和设定，对安装模温机的油、电、气、管路检查是否正常，打开控制面板，进入操作界面，设定温度，但是要注意的是，设置的温度要低于出油口的温度。

2、运行检测，启动油泵并检查油泵的转向以及风机的转向是否正确，然后确定好风机和油泵可以正常运行再进行下一步操作。

3、进行加油。将导热油加入膨胀槽的油箱，通过热导油循环，将导热油输入载油体的各个部分，然后来进行机械运作。

4、模温机在工作中要进行观察，是否有泄露气体，管道是否有泄露，同时模温机在运行的过程中我们还需要确定压力是否正常，温度等各个环境的安全度。

模温机的使用虽然简单，但是要按照正确的步骤和方法进行操作，这样不仅对机器有好处，对生产效率提高也会有很大帮助。

模温机